Polijstmaterialen en hulpmiddelen

Bij het polijsten om al of niet een hoogglans effect te krijgen is de volgorde onafhankelijk van het te polijsten materiaal bijna altijd dezelfde

Hoofdregels

  1. We beginnen altijd met een grover schuur of polijstmiddel en gaan dan naar een steeds fijner middel.

  2. De krassen van het voorgaande middel moeten steeds weg zijn anders moeten we weer volledig opnieuw beginnen !!

  3. We werken steeds in stappen van korrelgrootten b.v: de volgende opvolgende grid typen #80,#120,#220,#320,#400,#600,#800,#1000,#1200,#2000

  4. Daarna werken we meestal met polijstmiddelen zoals diamantpasta's die worden aangeduid met korrelgrootten in microns Ám: 70Ám,45Ám,30Ám,20Ám,15Ám,9Ám,6Ám,3Ám,1Ám,0,25Ám

  5. Het te polijsten materiaal b.v. Staal,Gehard staal,Hardmetaal, RVS,Koper,Messing, Aluminium, keramiek,glas,steen,kunstof of zelfs goud en zilver bepalen de keuzen van de schuur-en polijstmiddelen. Zie ook onze keuzepagina van diamantpasta.nl

  6. Het aantal te kiezen schuurmiddelen is zeer groot maar in de meeste gevallen kan gebruik worden gemaakt van silicium carbide in de vorm van watervast schuurpapier voor vrijwel alle onder 5. genoemde materialen ,al of niet in kombinatie met water of speciale daarvoor beschikbare smeermiddelen zoals lepolie,smeer middel geel, rood of blauw .

  7. Een belangrijke regel bij het polijsten na het schuren is de volgende:Het polijstresultaat wordt voor 80% bepaald door de hardheid en de structuur van de polijstdrager b.v.:zoals de hardheid en samenstelling van het polijstvilt!!! Informatie over de diverse polijstdoeken in combinatie met polijstmiddelen vindt u op onze keuzepagina voor doeken van diamantpasta.nl

  8. Hoe harder het te polijsten materiaal is hoe harder ook de polijstdrager moet zijn en die zou kunnen bestaan uit respec.: papier,karton,kurk,hout,hardhout,kunstof,koper,messing,staal,gietijzer of hardmetaal.De structuur van de polijstdrager moet bovendien zodanig zijn dat de diamant- of andere slijpkorrel er niet in wegzakken en dus niet meer polijsten.

  9. Bij het polijsten is snijsnelheid en snijdend vermogen van belang anders polijsten we wel maar poetsen we eigenlijk alleen maar met als resultaat een z.g. sinaasappelhuid structuur van golven en geen strak resultaat waarbij het soms nodig is om een chemisch-mechanische afdracht te bereiken door de keuze van speciale polijstsuspensies.Zoals middelen op basis van Al2O3,SiO2 en CeO toegepast bij glas,aluminium en kunststoffen.

  10. Onderstaande figuur laat zien wat we verstaan onder snijdend polijsten ofwel afname van top tot top tot dat elke nog aanwezige kras weg is.Doen we dit niet dan versmeren we de toppen in de dalen en krijgen we het onder 9 genoemde sinaasappelhuid effect.

Ga hier naar onze shop als wat wilt bestellen>>>>>

 

24-10-2002